Dobavitelj delov polprevodniške opreme|Strojna obdelava titana, molibdena in ognjevzdržnih kovin visoke čistosti

Linija za proizvodnjo polprevodniških čipov je izjemno surovo okolje, ki porablja običajne kovine. Plini fluor in klor, ki tečejo znotraj komore stroja za jedkanje, stalna visoka temperatura do 800 stopinj v procesu ionske implantacije in stroge zahteve glede čistoče v opremi za vakuumsko nanašanje, povzročajo, da tradicionalni materiali iz nerjavnega jekla hitro odpovejo. Za proizvajalce polprevodniške opreme je iskanje stabilnih in zelo odzivnih dobaviteljev titana visoke-čistosti in ognjevzdržnih kovin ključnega pomena za zagotavljanje donosa proizvodne linije. Na podlagi te zahteve,China Super Tech Co., Ltd.je vzpostavil celovito dobavno verigo kovin in sistem obdelave, ki zajema titan, molibden, tantal, niobij in volfram.

Naš model delovanja ni zgolj materialno trgovanje; je inženirska storitev, namenjena reševanju dejanskih proizvodnih težav. V tretjem četrtletju lanskega leta so se proizvajalci strojev za jedkanje v azijsko-pacifiški regiji srečali z velikimi nihanji donosa. Zaradi dolgotrajne -erozije plazme na osnovi fluora- je obloga iz nerjavečega jekla, ki jo je prvotno konfigurirala prvotna tovarna, pokazala rahlo korozijo, kar je povzročilo razrez na stotine rezin vsak mesec. Stranka nam je poslala nujna naročila. Namesto dolgotrajnega cikla nabave surovin smo neposredno vzeli plošče iz titana visoke -čistosti Gr2 iz inventarja. Z rednimi zalogami točk debeline od 0,5 mm do 50 mm je naša pet{12}}osna CNC delavnica takoj začela s proizvodnjo, titanove plošče spremenila v plinske razpršilne glave z natančnimi luknjami za zrak in v 24 urah zaključila obdelavo z elektrolitskim poliranjem. Statistični podatki po treh mesecih vgradnje delov so pokazali, da se je stopnja odpadkov zaradi kontaminacije z delci zmanjšala za 70 %, izkoristek proizvodnje stranke pa se je povečal za 1,8 odstotne točke. Ta 7-dnevna hitra dostava je dokazala pomen inventarja na kraju samem za nujno vzdrževanje (PM) v industriji polprevodnikov.

Ta zmožnost hitrega odziva je prikazana tudi pri uporabi komponent, odpornih na visoke-temperature. Proizvajalec opreme za ionsko implantacijo v Evropi je nekoč naletel na tehnično ozko grlo: ko je oprema delovala pri 850 stopinjah, so bile originalne komponente podvržene visoko-temperaturnemu lezenju, kar je povzročilo odstopanja v natančnosti poravnave ionskega žarka. Za rešitev te situacije smo priporočili in aktiviraliTZM molibdenova zlitinainventar. Ta molibdenova zlitina, ki vsebuje titanove in cirkonijeve elemente, ima visoko-temperaturno trdnost, ki je za več kot 30 % višja od navadnega molibdena. Za izdelavo izjemno natančnih omejevalnikov snopa smo uporabili postopek počasnega{4}}rezovanja žice. Po letu neprekinjenega sledenja delovanja je velikost te komponente ostala stabilna in ni prišlo do deformacij, kar je popolnoma rešilo problem natančnega premikanja kupčeve opreme pod visokimi temperaturami.

Na domačem področju proizvodnje mini-LED je enotnost toplotnega polja ključni dejavnik, ki določa stroške. Tovarna epitaksialnih LED diod mora optimizirati ogrevalno strukturo opreme MOCVD. Uporabljamo krožno ploščo iz čistega molibdena debeline 200 mm in z natančno CNC obdelavo na površini ustvarimo koncentrične obročaste -strukture utorov. Ta zasnova ne rešuje le problema toplotne deformacije med postopkom segrevanja in hlajenja na 1100 stopinj, temveč tudi bistveno poveča območje toplotnega kontakta, s čimer močno izboljša enakomernost debeline epitaksialne rastne folije in izpolnjuje zahteve veliko-serijske proizvodnje za stranke.

Hiter zaključek teh proizvodnih procesov je podprt s trdnimi osnovnimi zmogljivostmi podjetja China Super Tech Co., Ltd. V našem skladišču imamo veliko zalog različnih specifikacij kovinskih materialov, vključno s titanom visoke -čistosti Gr1/Gr2, korozijsko-odporno titanovo zlitino Gr7, titanovo zlitino TC4 in čistim molibdenom Mo1,TZM molibdenova zlitina, Ta1 čisti tantal, Nb1 čisti niobij in W1 čisti volfram. Ne glede na to, ali gre za nekaj milimetrov debelo pločevino ali okroglo palico velikega-premera, zadostna zaloga zagotavlja, da je mogoče standardne izdelke poslati v 24 do 48 urah z največjo hitrostjo.
Poleg dobave materiala nudimo tudi-storitev obdelave na enem mestu od surovin do končnih izdelkov. Podjetje je opremljeno s pet-osno CNC, strojno obdelavo z električnim praznjenjem in drugo opremo, ki lahko doseže nadzor tolerance ±0,005 mm. Hkrati imamo proizvodno linijo za-obdelavo, ki je v skladu s standardi SEMI, ki zajema elektrolitsko poliranje, ultrazvočno čiščenje, vakuumsko žarjenje in vakuumsko pakiranje. Strankam se ni treba posebej povezovati z dobavitelji materialov, predelovalnimi in čistilnimi tovarnami. Z nami se morajo povezati le prek ene same točke in lahko zaključijo celoten postopek nabave, kar znatno zmanjša stroške komunikacije in tveganja pri nadzoru kakovosti.